馬鞍山市數(shù)字化車間認(rèn)定有省級和市級之分：省級數(shù)字化車間每年大約在8月份省經(jīng)信廳會下發(fā)申報通知， 市級數(shù)字化車間申報時間在每年的4-5月份。下面來看看馬鞍山市數(shù)字化車間市級和省級認(rèn)定條件和獎勵政策，想要申報的，可以最新小編了解如何申報。

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一、馬鞍山市數(shù)字化車間獎勵政策

1、開展智能工廠、數(shù)字化車間和數(shù)字化生產(chǎn)線認(rèn)定，對市級智能工廠、數(shù)字化車間、數(shù)字化生產(chǎn)線分別給予20萬、10萬、5萬元獎勵。

2、鼓勵企業(yè)開展數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠等智能化改造，對軟硬件投資額500萬以上項目，待項目正式投產(chǎn)后，按不超過項目設(shè)備和軟件投入的10%給予資金支持，最高不超過300萬元，與技術(shù)改造、智能化改造、機(jī)器人購置等相關(guān)政策不重復(fù)享受。

二、馬鞍山市數(shù)字化車間市級認(rèn)定條件

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。 

（二）作為企業(yè)獨立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已經(jīng)取得明顯成效，在本市同行業(yè)具有典型示范意義。

（三）具有一定數(shù)量的智能化設(shè)備。自動化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)占車間設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于50%。全自動化生產(chǎn)線不少于1條。

（四）管理信息化。以MES為核心，關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及大型加工中心全部聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了對車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和可視化管理。建立起適應(yīng)數(shù)字?jǐn)?shù)量傳遞的零件數(shù)字化工藝設(shè)計、數(shù)字化加工、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質(zhì)量檢測的綜合自動化應(yīng)用環(huán)境。

（五）車間設(shè)備互聯(lián)互通。建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施，實現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動化。

（六）生產(chǎn)過程實時調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實現(xiàn)可視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復(fù)。生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實時傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實現(xiàn)實時調(diào)整，產(chǎn)品信息實現(xiàn)可追溯。

三、馬鞍山市數(shù)字化車間省級認(rèn)定條件

（一）在我省依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在我委云平臺上按時填報數(shù)據(jù)的規(guī)模以上企業(yè)。
（二）作為企業(yè)獨立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已經(jīng)取得明顯成效，在本省同行業(yè)具有典型示范意義。
（三）智能裝備廣泛應(yīng)用。自動化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)占車間設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于50%。
（四）車間設(shè)備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動化設(shè)備總量的比例不低于60%。
（五）生產(chǎn)過程實時調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實現(xiàn)可視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復(fù)；車間作業(yè)計劃自動生成，生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實時傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實現(xiàn)實時調(diào)整。
（六）物料配送實現(xiàn)自動。生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施，實現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動挑選、實時配送和自動輸送。
（七）產(chǎn)品信息實現(xiàn)可追溯。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實時記錄產(chǎn)品信息，每個批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進(jìn)行生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。

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